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汽车零部件腔体模组的生产制程外观检测项目背景： 全球顶级品牌的汽车制造生产商，需要针对其中一款零部件的腔体生产过程进行制程检测，包括点胶检测，尺寸测量，螺丝检测等。德斯戈提供的检测解决方案，采用多工位布局的方式，匹配不同工位检测不同项目，对自动化点胶、锁附螺丝、尺寸测量等进行过程管控，降低了生产过程的品质风险，提升了自动化生产线的出货良率。 客户需求：
检测需求： 1、点胶检测 2、尺寸测量 解决方案：
验证结果： 使用高可靠性、高稳定性品牌工业相机以适应各种具有挑战的工作环境，确保每一次检测都万无一失。 一、点胶检测：
使用模板匹配工具对产品进行定位
计算出胶水的个数，周长及面积，来判断产品是否多胶、断胶、溢胶等。（绿色为视觉检测出的胶水区域）
可对屏蔽区域进行多胶缺陷检测。
采用与前一样的胶水检测方式，对产品进行检测 二、尺寸测量：
找到红色箭头所指的圆并计算其中心点的位置，作为坐标原点并建立产品坐标系。
在产品坐标系下，分别使用找圆算子、点距离算子测量产品各个螺孔位置度。视觉软件将其判定为OK，否则判定为NG并报警。
使用模板匹配算子对产品进行定位并建立产品坐标系，计算出产品的加工尺寸;
对产品进行定位并建立产品坐标系，再计算出产品的螺母位置度;
对产品进行定位并建立产品坐标系，再计算出产品的工件安装位置度; 相同技术案例
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