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视觉检测：常规检测识别缺陷、异常和其他制造缺陷 检查应用中的机器视觉系统在产品制造检测中的缺陷、污染、功能缺陷和其他异常。例如检查药物的药片是否有缺陷，验证显示屏上的图标或确认像素的存在，或检测触摸屏以评估背光对比度的水平。 可以检测装配错误、表面缺陷、损坏的工件和缺失的功能。可确定对象的方向、形状、位置，还可识别功能。 边线检查 可以查找空隙、边线缺陷以及其他区域性的和表面瑕疵。可以稳定地测量最小/最大偏差，从而找到产品边线和区域上的缺陷，以及表面瑕疵和印刷缺陷。您可根据直线、圆形或不均匀边线轻松配置边线检验工具，然后按总面积、长度或深度对缺陷进行分类。InspectEdge 和 Flexible Flaw Detection（灵活瑕疵探测）工具有极高的灵活性，可以沿某一条线查找空隙，也可以检查某个形状是否有边界缺陷。
可检测的瑕疵类型：
胶珠检验 自动胶珠检验在汽车和电子行业中有重要意义。为了提高汽车的刚性和强度，越来越多的汽车在组装时使用强力粘合剂。电子工业使用胶水和环氧树脂在微米精度公差范围内放置和密封精细元件。 BeadInspect 是一种用于检测异常的一体化焊缝宽度和位置检测工具。即使胶珠尺寸、形状和外观会随时间而发生变化，BeadInspect 可对胶珠线提供稳定的检测。这在检查新涂的、湿润的或有光泽的 RTV 胶珠时，或者胶珠位置因部件而异时会有重要意义。
借助 BeadInspect，您可以：
图案匹配 图案匹配是制造商用于元件定位和检查的强大工具。但图案匹配也可能非常具有挑战性，因为许多变量可能改变物体出现在视觉系统面前的方式。PatMax 及其配套工具是使用图案匹配进行元件和功能特征定位的行业黄金标准。使用专利的几何图案匹配技术，可帮助用户可靠、准确地定位图案，不惧旋转、缩放或照明条件等的影响。
PatMax 的关键功能特征：
为了跟上生产线的速度，许多制造商必须为低分辨率相机牺牲速度。与其他有速度限制的视觉工具不同，PatMax RedLine 在高分辨率视觉系统上也有同样快的速度，甚至更快。
PatMax RedLine 是有以下要求的工业和应用的理想选择：
依靠几何图案匹配，使用不依赖像素网格的边界曲线学习物体的形状。即使角度、大小和阴影发生变化，此方法也能准确地查找物体，并且不依赖灰度级。但是如果提供的几何数据不足，这种方法是不可行的。可用的几何数据不足时，SearchMax 使用颜色功能特征搜索物体。
SearchMax 可用于：
彩色工具 为包括零件分类、色彩识别和匹配、装配验证和检查等应用提供先进的色彩工具。
这些工具包括：
应用场景 电子产品：
汽车：
消费/医药：
应用案例：
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