|
光学片组高精度视觉对位项目背景: 国内某知名材料制造商,需要在组装过程中对产品进行高精度对位。德斯戈提供的专业对位软件,采用远心镜头方案,结合视觉算法,能够提供微米级别的视觉对位。 客户需求: 项目需求: 1、光学片定位 2、光楔定位 3、FR定位 4、检测光学片、光楔、FR位置是否准确 解决方案:
检测过程: 光学片定位(粗定位) 完成设备的标定后,相机和运动轴将统一到一个世界坐标系,此时设备发送指令一让相机拍照光学片,相机通过VisionPro模板匹配工具,可以准确找出光学片的坐标从而获取产品的姿态,此时可直接计算出所需变换的姿态X,Y,R 光楔定位(大头朝下,粗定位) 完成设备的标定后,相机和运动轴将统一到一个世界坐标系,此时设备发送指令二让相机拍照光楔,相机通过VisionPro模板匹配工具,可以准确找出光楔的坐标从而获取产品的姿态,此时可直接计算出所需变换的姿态X,Y,R FR定位(粗定位) 完成设备的标定后,相机和运动轴将统一到一个世界坐标系,此时设备发送指令三让相机拍照FR,相机通过VisionPro模板匹配工具,可以准确找出FR的坐标从而获取产品的姿态,此时可直接计算出所需变换的姿态X,Y,R 光楔定位(大头朝上,粗定位) 完成设备的标定后,相机和运动轴将统一到一个世界坐标系,此时设备发送指令四让相机拍照光楔,相机通过VisionPro模板匹配工具,可以准确找出光楔的坐标从而获取产品的姿态,此时可直接计算出所需变换的姿态X,Y,R 验证效果: 光学片、光楔、FR定位 完成设备的标定后,上下相机和运动轴将统一到一个世界坐标系,此时通过相机一VisionPro模板匹配工具,可以准确找出光学片的坐标从而获取产品的姿态,通过相机二模板匹配工具可以准确的获取光楔的姿态,此时可直接计算出光学片与光楔、FR对齐所需变换的姿态X,Y,R FR、光楔检测 定位完成后,下相机再次拍照,再通过找线工具分别找出光楔、FR的边缘,通过循环连接点到线的距离,分析边缘点,可以判断出两个产品之间是否平行及是否缺角、崩边
相同技术案例
上一篇医用胶圈视觉引导抓取下一篇机械手抓取车载玻璃的视觉引导 |